5t称重模块构造特点介绍

    现在5t称重模块的应用范围很广，很多用户在使用称重模块期间都会重视产品的使用方法，而产品的 结构特点也是用户务必要注意的方面。
    的基本工作原理：微机接受用户提供启动信号及给煤率指令信号，通过测量称重信号计算出速度控制信号，转速控制卡(或变频控制器)驱动调速电机转动达到所要求的速度，测速电机反馈信号送至微机组成闭环进行PID调节控制[配料系统]2转速。从而使8t称重模块稳定运行于用户要求的给定值上。配料系统由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。
    配料系统皮带机构由电念头、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，分选机皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶带带有边沿，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到称量效果，胶带的张力，跟着温度和湿度的变化而有所改变，应该常常留意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。在机座侧门内，装有指示板，张力辊筒的中央，应调整在指示板的中央刻线。自动配料系统皮带机构的驱动电念头采用特制的变频调速电念头（含测速发电机），通过变频[称重仪表]1，组成具有自动调节功能的交流无级调速装置，它能在此较宽阔的范围内，进行平滑的无级调速。10t称重模块皮带减速机为圆柱齿轮及蜗轮两级减速装置，蜗轮采用油浴润滑，齿轮则通过减速箱内的摆线油泵，使润滑油通过蜗杆轴孔后进行淋润，蜗轮轴端通过柱销联轴器带动皮带驱动辊筒。